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PCB की Full Form Printed Circuit Board होती है. PCB को हिंदी में मुद्रित सर्किट बोर्ड कहते है. एक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड एक इलेक्ट्रॉनिक सर्किट होता है जिसका उपयोग उपकरणों में किया जाता है ताकि Mechanical Support और इसके इलेक्ट्रॉनिक घटकों को मार्ग प्रदान किया जा सके. यह नॉन- कंडक्टिव मटेरियल हैं जैसे फाइबर ग्लास या Plastic की विभिन्न शीटों को मिलाकर बनाया जाता है जो आसानी से तांबे के सर्किट्री को होल्ड करता है. PCB को Printed Wiring Board या Etched Wiring Board के रूप में भी जाना जाता है.
PCB प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के लिए है. यह एक गैर-प्रवाहकीय सामग्री से बने एक पतले Board के रूप में एक विद्युत परिपथ है जो पूरी तरह से तांबे के सर्किट्री जैसे फाइबर ग्लास, प्लास्टिक, मिश्रित एपॉक्सी आदि को धारण करता है. इसमें विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए इस पर मुद्रित प्रवाहकीय पथ होते हैं, जैसे प्रतिरोधक. ट्रांजिस्टर इंटीग्रेटेड सर्किट आदि. यह धारा के प्रवाह के लिए अपने Electronic उपकरणों को यांत्रिक सहायता और एक मार्ग प्रदान करता है.
PCB का उपयोग सभी Electronic और कंप्यूटिंग उपकरणों जैसे कि टीवी, डिजिटल कैमरा, टैबलेट, सेल फोन, आदि में किया जाता है, जिसमें मदरबोर्ड, नेटवर्क कार्ड, ग्राफिक्स कार्ड और हार्ड ड्राइव के आंतरिक सर्कुलेशन बोर्ड शामिल हैं.
एक मुद्रित सर्किट बोर्ड या PCB यंत्रवत् समर्थन करने के लिए प्रयोग किया जाता है और एक Non-conductive Substrate पर टुकड़े टुकड़े में तांबे की चादर से उकेरे हुए प्रवाहकीय मार्गों पटरियों या सिग्नल के निशान का उपयोग करके Electronic Components को विद्युत रूप से जोड़ता है. इसे प्रिंटेड वायरिंग बोर्ड (PWB) या Etched वायरिंग बोर्ड भी कहा जाता है.
मुद्रित सर्किट बोर्डों कई प्रकार के होते है -
यह सब्सट्रेट या Base Material की एक परत से बना है. इसका एक पक्ष धातु की एक परत के साथ लेपित होता है जो आमतौर पर तांबा होता है क्योंकि यह Lightning का एक उत्कृष्ट कंडक्टर है. धातु कोटिंग को एक Protective Solder के साथ लेपित किया जाता है, जिसे बोर्ड पर सभी तत्वों को चिह्नित करने के लिए सिल्क-स्क्रीन द्वारा कवर किया जाता है. ये PCB डिजाइन और निर्माण के लिए आसान होते हैं क्योंकि उनके सर्किट और घटकों को एक तरफ मिलाया जाता है.
इस प्रकार के PCB में बोर्ड के दोनों किनारों को तांबे के साथ लेपित किया जाता है. एक तरफ Circuit को दूसरी तरफ Circuit से जोड़ने के लिए बोर्ड में छेद ड्रिल किए जाते हैं. इस प्रकार का बोर्ड प्रत्येक तरफ के सर्किट को या तो होल-होल तकनीक या Surface Mount Technology का उपयोग करके जोड़ता है.
Hole Technology के माध्यम से छोटे तारों जिन्हें लीड के रूप में जाना जाता है छिद्रों से गुजरते हैं और प्रत्येक लीड को एक उपयुक्त घटक या सर्किट में मिलाप किया जाता है. जबकि सरफेस माउंट तकनीक में तारों के बजाय छोटे लीड सीधे PCB पर टांके लगाए जाते हैं.
वे सब्सट्रेट बोर्डों की कई परतों से बने होते हैं जो इन्सुलेट सामग्री द्वारा अलग किए जाते हैं. वे विभिन्न आकारों में आते हैं जैसे कि चार परतें या दस या बारह परतों के रूप में बड़ी. मल्टी-लेयर पीसीबी फाइल सर्वर, डाटा स्टोरेज, सैटेलाइट सिस्टम, जीपीएस टेक्नोलॉजी, वेदर एनालिसिस और मेडिकल इक्विपमेंट में इस्तेमाल करने के लिए उपयुक्त हैं. दो तरफा बोर्डों की तरह बहुपरत बोर्डों पर घटक बोर्ड पर छेद या व्यास के माध्यम से जुड़े होते हैं.
वे फाइबरग्लास की तरह एक ठोस, कठोर, सब्सट्रेट सामग्री से बने होते हैं जो बोर्ड को घुमा से रखता है. उदाहरण के लिए कंप्यूटर के टॉवर के भीतर एक मदरबोर्ड अनम्य पीसीबी का एक उदाहरण है.
वे एक लचीले सब्सट्रेट से बने होते हैं आमतौर पर एक लचीली प्लास्टिक. लचीली सामग्री बोर्ड को मुद्रित सर्किट बोर्ड पर Circuit को प्रभावित किए बिना रूपों में फिट होने की अनुमति देती है. ये बोर्ड उपग्रहों जैसे वजन और अंतरिक्ष के मामले में बेहतर गियर में भारी या भारी तारों को बहाल कर सकते हैं. Flex Board तीन स्वरूपों में भी आ सकते हैं. एकल-पक्षीय, दो तरफा या बहुपरत प्रारूप.
वे कठोर और लचीले दोनों हैं. वे कुछ Applications के लिए कठोर या लचीले PCBs की तुलना में अधिक लाभ प्रदान करते हैं. उदाहरण के लिए वे संभव सुव्यवस्थित डिजाइन बनाते हैं, और समग्र बोर्ड आकार और Package Weight को कम करते हैं. ये उन Devices के साथ उपयोग किए जाते हैं जिनके लिए एक Strong Board की आवश्यकता होती है.
PCB का फुल फॉर्म Printed Circuit Board है. एक PCB विद्युत रूप से जोड़ता है और यांत्रिक रूप से प्रवाहकीय पैड, पटरियों, और तांबे की एक या एक से अधिक शीट परतों से और या एक गैर-प्रवाहकीय सब्सट्रेट की शीट परतों के बीच से उकेरी हुई Electronic या विद्युत घटकों का समर्थन करता है.
यह मूल रूप से एक गैर-प्रवाहकीय सामग्री से बना एक विद्युत सर्किट है और एक पतले बोर्ड के रूप में है जो पूरी तरह से तांबे के Circuitry जैसे प्लास्टिक, फाइबरग्लास, मिश्रित एपॉक्सी आदि को धारण करता है. इसमें विभिन्न Electronic या इलेक्ट्रिकल को जोड़ने के लिए इस पर मुद्रित प्रवाहकीय पथ होते हैं. घटक जैसे ट्रांजिस्टर, प्रतिरोधक, एकीकृत सर्किट आदि.
PCB सभी कंप्यूटिंग और Electronic उपकरणों जैसे डिजिटल कैमरा, टीवी, सेल फोन, टैबलेट आदि में उपयोग किया जाता है, जिसमें नेटवर्क कार्ड, ग्राफिक्स कार्ड, मदरबोर्ड और हार्ड ड्राइव के आंतरिक सर्किट बोर्ड शामिल हैं. PCB एकल-पक्षीय तांबे की एक परत दो तरफा एक सब्सट्रेट परत के दोनों तरफ तांबे की दो परतें या बहु-परत तांबे की आंतरिक और बाहरी परत, सब्सट्रेट की परतों के साथ बारी-बारी से हो सकती हैं.
2014 में नंगे PCB के लिए विश्व बाजार $ 60.2 बिलियन से अधिक था. 2018 में ग्लोबल सिंगल साइडेड PCB मार्केट एनालिसिस रिपोर्ट ने अनुमान लगाया कि PCB का विश्व बाजार 2024 तक 79 बिलियन डॉलर तक पहुंच जाएगा.
PCB एक कॉपर लैमिनेटेड और नॉन-कंडक्टिव प्रिंटेड Circuit बोर्ड है जिसमें सभी इलेक्ट्रिकल और Electronic Components एक कॉमन बोर्ड में एक साथ जुड़े होते हैं जिसमें बोर्ड के बेस के साथ सभी कंपोनेंट्स के लिए फिजिकल सपोर्ट होता है. जब PCB Developed नहीं हुआ था उस समय सभी Component एक तार से जुड़े होते हैं जो Complexity को बढ़ाते थे और Circuit की Reliability कम हो जाती थी इस तरह से हम Motherboard की तरह बहुत बड़े Circuit नहीं बना सकते थे.
PCB में सभी कंपोनेंट तारों के बिना जुड़े हुए होते हैं, सभी कंपोनेंट आंतरिक रूप से जुड़े हुए होते हैं इसलिए यह समग्र सर्किट डिजाइन की जटिलता को कम करता हैं. PCB का उपयोग कंपोनेंट के बीच बिजली और Connectivity प्रदान करने के लिए किया जाता है जिसके द्वारा यह डिजाइन किए गए तरीके से कार्य करता है.
PCB यूजर्स आवश्यकताओं के अनुसार किसी भी Specifications के लिए कस्टमाइज़ किया जा सकता है. यह कई इलेक्ट्रॉनिक्स उपकरणों में पाया जा सकता है जैसे टीवी, मोबाइल, डिजिटल कैमरा कंप्यूटर पार्ट्स जैसे ग्राफिक कार्ड मदरबोर्ड इत्यादि. इसके साथ ही कई क्षेत्रों में इसका उपयोग किया जाता है जैसे चिकित्सा उपकरण, औद्योगिक मशीनरी, मोटर वाहन उद्योग, प्रकाश व्यवस्था आदि.
मुद्रित सर्किट बोर्ड वे बोर्ड हैं जो अधिकांश इलेक्ट्रॉनिक्स में आधार के रूप में उपयोग किए जाते हैं. दोनों भौतिक समर्थन टुकड़े के रूप में और सतह-घुड़सवार और सॉकेट किए गए घटकों के लिए वायरिंग क्षेत्र के रूप में. PCBs को आमतौर पर शीसे रेशा, समग्र एपॉक्सी या किसी अन्य मिश्रित सामग्री से बनाया जाता है.
सरल इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए अधिकांश पीसीबी सरल हैं और केवल एक ही परत से बना है. अधिक परिष्कृत हार्डवेयर जैसे कंप्यूटर ग्राफिक्स कार्ड या मदरबोर्ड में कई परतें हो सकती हैं कभी-कभी बारह तक.
हालाँकि PCB सबसे अधिक बार कंप्यूटर से जुड़े होते हैं लेकिन उन्हें कई अन्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, जैसे टीवी, रेडियो, डिजिटल कैमरा और सेल फोन में पाया जा सकता है. उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और कंप्यूटर में उनके उपयोग के अलावा विभिन्न प्रकार के पीसीबी विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं जिनमें शामिल हैं -
इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पाद अब पिछली पीढ़ी की तुलना में सघन हैं और कम बिजली की खपत करते हैं जिससे नई और रोमांचक चिकित्सा तकनीक का परीक्षण संभव है. अधिकांश चिकित्सा उपकरण एक उच्च-घनत्व वाले पीसीबी का उपयोग करते हैं जिसका उपयोग संभव सबसे छोटा और घने डिजाइन बनाने के लिए किया जाता है.
यह छोटे आकार और हल्के वजन की आवश्यकता के कारण चिकित्सा क्षेत्र के लिए विकासशील उपकरणों से जुड़े कुछ अद्वितीय बाधाओं को कम करने में मदद करता है. पीसीबी ने छोटे उपकरणों जैसे पेसमेकर से लेकर एक्स-रे उपकरण या कैट स्कैन मशीन जैसे कई बड़े उपकरणों में अपना रास्ता खोज लिया है.
पीसीबी आमतौर पर उच्च शक्ति वाले औद्योगिक मशीनरी में उपयोग किया जाता है. उन जगहों पर जहां वर्तमान एक-औंस तांबा पीसीबी आवश्यकताओं को फिट नहीं करते हैं, इसके बजाय मोटे तांबे के पीसीबी का उपयोग किया जा सकता है. उन स्थितियों के उदाहरण जहां मोटे तांबे के पीसीबी फायदेमंद होंगे उनमें मोटर नियंत्रक उच्च-वर्तमान बैटरी चार्जर और औद्योगिक लोड परीक्षक शामिल हैं.
चूंकि एलईडी-आधारित प्रकाश समाधान उनकी कम बिजली की खपत और दक्षता के उच्च स्तर की वजह से लोकप्रियता में पकड़ रखते हैं, इसलिए एल्यूमीनियम-समर्थित पीसीबी भी करते हैं जो उन्हें बनाने के लिए उपयोग किया जाता है. ये पीसीबी हीट सिंक के रूप में काम करते हैं और मानक पीसीबी की तुलना में गर्मी हस्तांतरण के उच्च स्तर की अनुमति देते हैं. ये एक ही एल्यूमीनियम-समर्थित पीसीबी उच्च-लुमेन एलईडी अनुप्रयोगों और बुनियादी प्रकाश समाधान दोनों के लिए आधार बनाते हैं.
दोनों ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योग लचीले पीसीबी का उपयोग करते हैं, जो उच्च-कंपन वातावरण का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जो दोनों क्षेत्रों में सामान्य हैं. विनिर्देशों और डिजाइन के आधार पर वे बहुत हल्के भी हो सकते हैं जो कि परिवहन उद्योगों के लिए भागों का निर्माण करते समय एक आवश्यकता है.
वे इन अनुप्रयोगों में मौजूद तंग जगहों के अनुरूप भी हो सकते हैं जैसे कि इंस्ट्रूमेंट पैनल के अंदर या डैशबोर्ड पर इंस्ट्रूमेंट गेज के पीछे. अपने स्वयं के विशेष विनिर्माण विनिर्देशों, सामग्री प्रकारों और उपयोगों के साथ प्रत्येक में कई प्रकार के पीसीबी बोर्ड होते हैं सिंगल-लेयर पीसीबी, डबल-लेयर पीसीबी, मल्टी-लेयर पीसीबी, कठोर पीसीबी, लचीले पीसीबी, कठोर-फ्लेक्सिबल टैंक, उच्च-आवृत्ति पीसीबी, एल्युमीनियम-समर्थित पीसीबी.
कम लागत एल्यूमीनियम पृथ्वी पर सबसे प्रचुर धातुओं में से एक है जो ग्रह के वजन का 8.23% बनाता है. एल्युमीनियम मेरे लिए आसान और सस्ता है जो विनिर्माण प्रक्रिया में खर्च में कटौती करने में मदद करता है. इस प्रकार एल्यूमीनियम के साथ उत्पादों का निर्माण कम महंगा है.
पर्यावरण के अनुकूल. एल्यूमीनियम गैर विषैले और आसानी से रिसाइकिल करने योग्य है. असेंबली की अपनी आसानी के कारण, एल्युमीनियम से बाहर मुद्रित सर्किट बोर्ड का निर्माण भी ऊर्जा संरक्षण का एक अच्छा तरीका है.
गर्मी लंपटता. एल्यूमीनियम सर्किट बोर्डों के महत्वपूर्ण घटकों से गर्मी को नष्ट करने के लिए उपलब्ध सर्वोत्तम सामग्रियों में से एक है. गर्मी को बोर्ड के बाकी हिस्सों में फैलाने के बजाय यह बाहर खुली हवा में गर्मी को स्थानांतरित करता है. एल्युमीनियम पीसीबी एक बराबर आकार के कॉपर पीसीबी की तुलना में अधिक तेजी से ठंडा होता है.
सामग्री स्थायित्व. एल्यूमीनियम शीसे रेशा या सिरेमिक जैसी सामग्रियों की तुलना में कहीं अधिक टिकाऊ है, विशेष रूप से ड्रॉप परीक्षणों के लिए. मजबूत आधार सामग्री का उपयोग निर्माण शिपिंग और स्थापना के दौरान नुकसान को कम करने में मदद करता है. इन सभी फायदों के कारण एल्युमीनियम पीसीबी को अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाया जाता है जिसमें ट्रैफिक लाइट, ऑटोमोटिव लाइटिंग, पावर सप्लाई, मोटर कंट्रोलर और हाई-करंट सर्किट्री सहित बहुत ही तंग सहनशीलता के भीतर उच्च आउटपुट की आवश्यकता होती है.
उपयोग के उन प्रमुख क्षेत्रों के अलावा एल्यूमीनियम-समर्थित पीसीबी का उपयोग उन अनुप्रयोगों में भी किया जा सकता है जिनके लिए उच्च स्तर की यांत्रिक स्थिरता की आवश्यकता होती है या जहां पीसीबी यांत्रिक तनाव के उच्च स्तर के अधीन हो सकता है. वे फाइबरग्लास-आधारित बोर्ड की तुलना में थर्मल विस्तार के अधीन हैं जिसका अर्थ है कि बोर्ड पर अन्य सामग्री जैसे कि तांबा पन्नी और इन्सुलेशन दूर छीलने की संभावना कम होगी उत्पाद के जीवनकाल को और लंबा कर देगा.
कई वर्षों के दौरान पीसीबी इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किए जाने वाले सरल सिंगल-लेयर पीसीबी से विकसित हुए हैं, जैसे कि कैलकुलेटर से अधिक जटिल सिस्टम, जैसे उच्च-आवृत्ति टेफ्लॉन डिज़ाइन. पीसीबी ने ग्रह पर लगभग हर उद्योग में अपना रास्ता खोज लिया है जैसे साधारण इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर लाइटिंग सॉल्यूशन जैसे मेडिकल या एयरोस्पेस टेक्नोलॉजी जैसे अधिक जटिल उद्योगों तक.
PCBs के विकास ने PCB निर्माण सामग्री में भी विकास को आगे बढ़ाया है. अब PCBs केवल फाइबरग्लास-समर्थित कॉपर फ़ॉइल से बाहर नहीं बने हैं. नई निर्माण सामग्री में एल्यूमीनियम टेफ्लॉन और यहां तक कि बेंडेबल प्लास्टिक शामिल हैं. बेंडेबल प्लास्टिक और एल्यूमीनियम विशेष रूप से कई उद्योगों से जुड़ी आम समस्याओं को दूर करने के लिए कठोर-फ्लेक्स और एल्यूमीनियम-समर्थित पीसीबी जैसे उत्पादों के निर्माण को प्रेरित करते हैं.
सबसे पहले हम आपको बता दे की मुख्य Element Dielectric Substrate है जो कठोर या Flexible होता है. इस डाइइलेक्ट्रिक सब्सट्रेट का उपयोग उस पर तांबे जैसे कंडक्टिव मटेरियल के साथ किया जाता है. Dielectric Substrate के रूप में ग्लास एपॉक्सी लैमिनेटस् या मिश्रित मटेरियल का उपयोग किया जाता है.
FR का मतलब FIRE RETARDENT है. सभी प्रकार के PCB निर्माण के लिए, सबसे आम Glass Laminated Material FR4 है. बुने हुए ग्लास-एपॉक्सी कंपाउंड के आधार पर FR4 एक कम्पोजिट Material है जो सबसे उपयोगी है क्योंकि यह बहुत अच्छी मैकेनिकल स्ट्रेंथ प्रदान करता है.
यह Material पेपर और Phenol Compound से बनाया जाता है और इस Material का उपयोग केवल सिंगल लेयर PCB के लिए किया जाता है. FR1 और FR2 दोनों में समान विशेषता है केवल Differential Glass Transition Temperature में है. FR1 में FR2 की तुलना में High Glass Transition Temperature है. इन Material को Standard Halogen Free और Non Hydrophobic में विभाजित किया गया है.
ये Material पेपर से और दो लेयर बुने हुए ग्लास एपॉक्सी और Phenol Compound से बनाया जाता हैं है और इस Material का उपयोग केवल एक तरफा PCB के लिए किया जाता है. CEM-1 का उपयोग FR4 के बजाय किया जा सकता है लेकिन CEM1 की कीमत FR4 से अधिक है.
यह Material सफेद रंग का होता हैं ग्लास एपॉक्सी कंपाउंड है जो ज्यादातर डबल लेयर PCB में उपयोग की जाती है. CEM-3 में FR4 की तुलना में कम Mechanical Power होती है लेकिन यह FR4 की तुलना में सस्ती होती है. यह FR4 का एक अच्छा विकल्प है.
1936 में एक ऑस्ट्रियाई इंजीनियर पॉल आइस्लर ने मुद्रित सर्किट का आविष्कार किया था जो यूनाइटेड किंगडम में काम करते समय एक रेडियो सेट का हिस्सा था.
हालांकि बाद में उन्हें संयुक्त राज्य अमेरिका द्वारा द्वितीय विश्व युद्ध में निकटता फ़्यूज़ बनाने के लिए उपयोग किया गया था. संयुक्त राज्य अमेरिका ने द्वितीय विश्व युद्ध के बाद वाणिज्यिक उद्देश्यों के लिए आविष्कार प्रकाशित किया.
साल-दर-साल, वे अपडेट किए जाते हैं और आज वे उपकरणों के कई इलेक्ट्रॉनिक टुकड़ों में पाए जाते हैं.
इसकी हॉल की दीवार तकनीक इसकी क्षमता को पुष्ट करती है.
इसकी सतह पर चढ़ने वाली तकनीक घटकों को कम करती है और उन्हें बोर्ड के दोनों तरफ इकट्ठा करती है.
इसकी नींव या आधार कठिन गुणवत्ता के बने होते हैं.
उनमें कई परतें होती हैं और प्रत्येक परत के लिए उनकी विशेषताएं होती हैं.
मुद्रित सर्किट बोर्ड के फायदे नीचे सूचीबद्ध हैं -
शॉर्ट सर्किट और तंग धारणाओं से बचा जाता है
इलेक्ट्रॉनिक्स में कम शोर.
कम खर्च.
सरल मरम्मत और निदान
जीवन की वृद्धि हुई अवधि.
हाई सर्किट और विश्वसनीयता की जटिलता.
PCB या प्रिंटेड सर्किट बोर्ड नंगे बोर्ड का पारंपरिक नाम है जिसकी Supply आप हमें लेआउट डेटा के साथ करते हैं और जिसका उपयोग आप अपने घटकों को माउंट करने के लिए करते हैं जब हमने आपको इसे वितरित किया है. एक मुद्रित सर्किट बोर्ड या PCB यंत्रवत् समर्थन करने के लिए प्रयोग किया जाता है और एक Non-conductive Substrate पर टुकड़े टुकड़े में तांबे की चादर से उकेरे हुए प्रवाहकीय मार्गों पटरियों या सिग्नल के निशान का उपयोग करके Electronic घटकों को विद्युत रूप से जोड़ता है.
जब बोर्ड में केवल तांबे की पटरियाँ और सुविधाएँ होती हैं और कोई भी सर्किट तत्व जैसे कि कैपेसिटर प्रतिरोधक या सक्रिय उपकरण बोर्ड के वास्तविक सब्सट्रेट में नहीं बनाए गए हैं तो इसे सही ढंग से मुद्रित वायरिंग बोर्ड या Etched वायरिंग बोर्ड के रूप में संदर्भित किया जाता है. पीडब्लूबी या प्रिंटेड वायरिंग बोर्ड शब्द का उपयोग हालांकि एक सटीक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड के रूप में जाना जाता है लेकिन उससे अधिक सटीक और अलग आमतौर पर कई लोगों के लिए रास्ते से गिर गया है क्योंकि सर्किट और वायरिंग के बीच का अंतर धुंधला हो गया है.
आज मुद्रित वायरिंग सर्किट बोर्डों का उपयोग लगभग सभी में किया जाता है लेकिन सबसे सरल व्यावसायिक रूप से निर्मित Electronic उपकरण हैं और पूरी तरह से स्वचालित विधानसभा प्रक्रियाओं की अनुमति देते हैं जो पहले के युग टैग प्रकार सर्किट विधानसभा प्रक्रियाओं में संभव या व्यावहारिक नहीं थे.
Electronic घटकों से आबाद एक PCB को एक मुद्रित सर्किट असेंबली (PCA) प्रिंटेड सर्किट बोर्ड असेंबली या PCB असेंबली PCBA कहा जाता है. अनौपचारिक उपयोग में PCB शब्द का उपयोग नंगे और इकट्ठे बोर्ड दोनों के लिए किया जाता है, संदर्भ अर्थ को स्पष्ट करता है. आबादी वाले बोर्डों के लिए IPC पसंदीदा शब्द CCA सर्किट कार्ड असेंबली है. यह बैकप्लेन पर लागू नहीं होता है आईपीसी द्वारा इकट्ठे बैकप्लेन को बैकप्लेन असेंबली कहा जाता है.